人类一直在寻找能够伸缩折叠的软管，在古代的时候人们最早是用动物的皮缝制成管状结构。
      到了十七世纪，有人用帆布缝合成软管，并能够近距离输送水，后来这种帆布软管广泛的被应用于消防灭火。
      1855年德国人利用当时制造首饰的原理，成功制造出了波纹管，并且还申请了专利。
      20世纪开始随着电子技术的发展，波纹管开始被用作各种电子仪器，仪表连接处用于保护元件。
      现代随着塑料，橡胶，金属材料和工艺的发展，各种塑料胶管和金属软管相继出现，并在人们生活中广泛应用。

波纹管的分类

      按照材料分类，波纹管主要分为金属波纹管和塑料波纹管。

      塑料波纹管就是用塑料制成的可伸缩管状产品，塑料波纹管由于省料，质轻并具有优良的物理化学性能，在土木建筑，市政工程，公路桥梁中得到广泛应用。

      金属波纹管是外形呈波浪型的管材，最常见的金属波纹管有碳钢，不锈钢或者内层为塑料外层为电镀金属，金属波纹管可以用于小角度转弯，传动，伸缩，在电力，机械工业等行业中广泛应用。

      按照成型工艺分类，波纹管主要可以分为液压成型波纹管，滚压成型波纹管，机械胀型波纹管，沉积成型波纹管。

      液压成型是波纹管最常见和应用广泛的成型方式，主要是用来制造环形波纹管，可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管，液压成型是利用管坯中的液体压力下，让管材膨胀再压缩后成型为波纹管，小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。

      滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压，而形成的波纹管，有的一次只能滚压出一个波纹，有的一次可以滚压出几个波纹，这种工艺主要用于制造大型波纹管。

      沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上，然后再将模芯溶蚀掉，这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管，并且制造成本还较高。